混凝土蜂窝、麻面，应该怎样预防及处理？

现阶段的商品房，基本都是通过浇筑混凝土制作而成的钢筋混凝土的结构，而钢筋混凝土浇筑的过程中，会由于种种原因出现一些质量问题或者质量瑕疵，比如蜂窝，麻面。那么蜂窝、麻面问题该如何预防和处理呢~

蜂窝

现象：混凝土结构面局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。

 

原因分析：
1）混凝土配合比不当或加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；
2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
3）混凝土下料过高，未设串筒，造成混凝土离析；
4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失严重；
6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或混凝土坍落度过小；
7）基础、柱、墙根部未先浇同配比砂浆。
预防及处理：
1）严格控制混凝土配合比，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度符合要求；
2）混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，墙体、柱等竖向构件根部再浇筑混凝土前应先浇同标号砂浆（一般30～50mm为宜）；
3）浇筑混凝土时应分层下料，分层振捣，防止漏振；
4）模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，待下部混凝土沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”；
5）如出现小蜂窝：洗刷干净后， 用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；
6）如出现较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗干净后支斜模，采用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
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麻面

现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

原因分析：
1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；
2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
3）模板拼缝不严，局部漏浆；
4）模板隔离剂涂刷不匀，或漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；
5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻点。

预防措施：
1）模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用双面胶条等堵严；
2）模板隔离剂应选用长效的，并且涂刷均匀，不得漏刷；
3）混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
4）若出现麻面缺陷，混凝土表面作粉刷装修时，可不处理，表面无粉刷，应在麻面处浇水充分湿润后，用原混凝土同标号砂浆将麻面抹平压光。